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Tipo de trabalho pesado K KP/KN fio de termocopole nu 3,0 mm 3,2 mm para monitoramento de alta temperatura petroquímica
Detalhes do produto
| Nota | tipo K | Diâmetros normalizados | 3,0 mm / 3,2 mm (±0,02 mm) |
|---|---|---|---|
| Energia Termoelétrica | ~40,5 µV/°C a 100°C | Classe de Precisão | Classe 1 do IEC |
| Temperatura operacional contínua | -200°C ~ 1260°C | Resistência à tracção | ≥700MPa |
| Alongamento | ≥20% | Acabamento de superfície | Recozido brilhante (pré-oxidado opcional) |
Descrição de produto
Tipo de fio nu de termocouple K (KP/KN) ¥ 3,0 mm / 3,2 mm de classe pesada
Visão geral do produto
Este fio nu de termocouple tipo K de Huona é um par termoelétrico de alto desempenho, projetado para longo prazo,Monitorização contínua de altas temperaturas nos ambientes mais difíceisComposto por KP (Chromel-A, perna positiva) e KN (Alumel, perna negativa), este fio robusto é especificamente concebido para resistir à oxidação, fadiga térmica e degradação mecânica, proporcionando uma estabilidade,A sua secção transversal substancial retarda drasticamente o processo de envelhecimento.garantir uma vida útil fiável mesmo em temperaturas de funcionamento extremas.
Notas equivalentes nacionais e internacionais
- Grau de liga: KP (Chromel-A, Ni90Cr10) / KN (Alumel, Ni95AlMnSi)
- Designações normalizadas:
- IEC: Fios de termopares de tipo K
- ASTM: Tipo K, grau 1/2
- DIN: KP / KN
- Equivalentes de marca: Omega Chromel®-A / Alumel®, Isabellenhucht KP/KN
Materiais e especificações dimensionais do núcleo
- Nome do produto: fio de termocouplo nu tipo K (par KP/KN, de uso pesado)
- Composição da liga:
- KP (positive leg, Chromel-A): Ni ~ 90%, Cr ~ 10%, impurezas controladas
- KN (negativo, alumel): Ni ~95%, Al ~2%, Mn ~2%, Si ~1%
- Diâmetros padrão: 3,0 mm / 3,2 mm (customizável: 2,0 mm)
- Tolerância de diâmetro: ±0,02 mm
- Forma: bobina contínua ( comprimento padrão: 25 m/perna; comprimentos personalizados disponíveis)
- Condição da superfície: acabamento brilhante recozido (opção pré-oxidada disponível para utilização a altas temperaturas)
- Embalagem: em forma de bobina, com embalagem anti-oxidante
Parâmetros de desempenho elétrico e térmico
- Potência termoelétrica: ~ 40,5 μV/°C a 100°C
- Classe de precisão: Classe IEC 1 (±1,5°C ou ±0,4% da leitura, consoante o que for maior)
- Intervalo de temperatura de funcionamento: -200°C ~ 1260°C (uso contínuo; otimizado para 800~1200°C de serviço a longo prazo)
- Estabilidade térmica: deriva mínima após 1000 horas e mais a 1000°C
- Resistência à tração: ≥ 700 MPa (KP/KN)
- Elongação: ≥ 20%
- Ponto de fusão: ~ 1400°C (KP), ~ 1390°C (KN)
Principais vantagens diferenciadoras
1. Ultra longa vida útil em ambientes oxidantes de alta temperatura
O diâmetro de 3,0 mm/3,2 mm fornece uma enorme seção transversal do material, diminuindo drasticamente a taxa de oxidação e a infame degradação da podridão verde comum em fios do tipo K acima de 800 °C.Isto traduz-se numa vida útil 2 ̊3 vezes mais longa em comparação com 1.0 mm ou fios mais finos em condições idênticas, eliminando tempos de inatividade dispendiosos e substituições frequentes em fornos de processo contínuo.
2Excepcional resistência mecânica e resistência a vibrações
Com uma elevada resistência à tração e uma área de secção transversal robusta, este fio de calibre pesado é praticamente imune a flacidez, alongamento,e quebras em instalações de fornos verticais ou ambientes de alta vibração, como turbinas a gás e fornos de cimentoElimina os problemas de "fadiga de fios" que afligem os calibres mais finos, garantindo a integridade estrutural mesmo sob ciclos térmicos extremos.
3. Leituras a longo prazo de deriva mínima e ultra-estável
O volume maior do material atua como um amortecedor natural contra a contaminação e as alterações na estrutura do grão, resultando em uma deriva termoelétrica mínima.Isso garante que o controle do processo permaneça preciso e consistente ao longo de milhares de horas de operação, crítico para a manutenção da qualidade do produto em aplicações de aço, vidro e geração de energia.
4Otimizado para montagem de sondas pesadas.
O diâmetro grosso é ideal para a construção de sondas de termocouple de alta temperatura e de alto desempenho.Fornece material suficiente para uniões de soldadura robustas e é perfeitamente adequado para uso com grandes tubos de proteção de cerâmica ou metal, tornando-a uma escolha preferencial para os fabricantes de equipamentos originais industriais e os integradores de sistemas.
5. Resistência reforçada à contaminação e degradação
A perna positiva Chromel-A, em particular, oferece uma resistência superior à contaminação por enxofre e carbono em comparação com as ligas de tipo K padrão,tornando-o adequado para utilização em ambientes com ligeira exposição a gases de combustão, tais como sistemas de escape de caldeiras e fornos industriais.
Tabela de parâmetros técnicos
| Atributo | Especificações |
|---|---|
| Grau de liga | KP (Chromel-A) / KN (Alumel) |
| Diâmetros normalizados | 3.0 mm / 3.2 mm (± 0,02 mm) |
| Potência termoelétrica | ~ 40,5 μV/°C a 100°C |
| Classe de precisão | Classe IEC 1 |
| Temperatura de funcionamento contínua | -200°C ~ 1260°C |
| Resistência à tração | ≥ 700 MPa |
| Extensão | ≥ 20% |
| Revestimento de superfície | de peso superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2 |
| Embalagem | 25 m de bobina por perna, revestida de material anti-oxidante |
Padrão de fornecimento e embalagem
- Forma de fornecimento: pares de fios de termocouple nu, bobinas contínuas
- Embalagem: papel anti-oxidante + saco de plástico à prova de umidade, bobinas para transporte seguro
- MOQ: 1 par (encomenda de amostra); quantidades a granel disponíveis para produção industrial
- Personalização: Diâmetro, comprimento, acabamento da superfície (pré-oxidado) e configuração da bobina disponível mediante pedido
Área de aplicação típica
- Processamento de aço e metais: monitorização contínua em fornos de recalentamento, fornos de recozimento e instalações de sinterização que operam acima de 1000°C.
- Geração de energia: superaquecedor de caldeiras, turbina a vapor e monitorização da temperatura dos gases de escape em centrais elétricas a carvão e a gás.
- Operações de cimento e fornos: detecção de alta temperatura em fornos rotativos, resfriadores de clínquer e torres de pré-aquecimento.
- Refinamento petroquímico: controlo da temperatura dos aquecedores de processo e dos reformadores em ambientes agressivos e com conteúdo de enxofre.
- OEM da indústria pesada: Material básico para a fabricação de sondas de termocouple robustas e de longa duração para máquinas industriais e sistemas de controlo de processos.
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