Mola FeCrAl25/5 do elemento de aquecimento elétrico da resistência térmica da mola 0Cr25Al5 para a fornalha
Nossa empresa produz principalmente tiras de aquecimento de alta temperatura com baixas impurezas, alta pureza, boa oxidação superficial
resistência, resistividade estável, resistência à corrosão, bom desempenho de processamento e resistência a altas temperaturas
e soldabilidade. Os produtos podem ser processados diretamente em enrolamento, em forma de Z, espiral, etc., e amplamente utilizados em
fundição de metais, fabricação mecânica, fornos elétricos industriais, pequenos fornos elétricos, muflas,
eletrodomésticos, transportes e outras indústrias para produzir elementos de aquecimento e componentes de resistência.
Nossas especificações de produtos são completas em tecnologia avançada e qualidade garantida.
Bem-vindos, novos e antigos clientes para fazer o pedido!
As vantagens do fio de aquecimento de alta temperatura:
Nosso produto tem uma longa vida útil e resistência a altas temperaturas, como a temperatura máxima de serviço
do fio de liga de ferro-cromo-alumínio pode atingir 1400ºC na atmosfera; a resistência à oxidação de
a superfície do produto é muito boa, o filme AI2O3 formado após a oxidação tem boa resistividade e resistência;
e a carga superficial permitida é grande; sua gravidade específica é menor que a da liga de níquel-cromo;
sua resistividade também é maior e a resistência ao enxofre é melhor; mas seu preço é obviamente menor do que isso
de liga de níquel-cromo.
A produção de fio de forno elétrico de mola (fio de forno elétrico industrial, fio de forno elétrico de alta temperatura)
usa fio de resistência de níquel-cromo de alta qualidade e fio de ferro-cromo-alumínio resistente a altas temperaturas como
matérias-primas, controla com precisão a potência do fio do forno e é automaticamente enrolada por um fio de alta velocidade
máquina de enrolamento. Resistência a altas temperaturas, sem radiação, proteção ambiental e livre de poluição,
aumento rápido da temperatura, resistência longa e estável contínua, pequeno desvio de potência, passo uniforme após o alongamento.
A proporção razoável entre a duração do tempo de trabalho e o comprimento do enrolamento apertado é de 3: 1.
Parâmetros do produto:
1. A resistência à temperatura do fio do forno elétrico de níquel-cromo é de 1250 ºC e a resistência à temperatura
do fio do forno elétrico de ferro-cromo-alumínio é de 1400 ºC;
2. A cor da superfície é brilhante, preta e a cor primária é verde, como liga de níquel-cromo;
3. A carga superficial do fio do forno deve ser inferior a 1,5w / cm2.
Atenção:
1. De acordo com o método de fiação de energia, uma carga superficial razoável deve ser usada no projeto para
substitua corretamente o diâmetro do fio;
2. Antes da instalação, o forno deve ser inspecionado para remover os perigos ocultos de ferrita, formação de carbono,
e contato com o forno elétrico para evitar curto-circuitos e evitar quebra do fio do forno;
3. Durante a instalação, deve ser conectado corretamente de acordo com o método de fiação projetado;
4. Verifique a sensibilidade do sistema de controle de temperatura antes de usar para evitar que o controle de temperatura
mau funcionamento e causando a queima do fio do forno elétrico.
5. Quando o fio do forno quebra, as pessoas geralmente conectam as pontas quebradas e as reutilizam. No entanto, uma alta resistência
será gerado na junta, por isso não quebrará por muito tempo. A seguir é apresentado um novo método para
conectando o fio do forno elétrico: pegue uma seção (comprimento 2cm) de fio de cobre grosso (se não houver fio de cobre grosso,
torça vários fios de fio de cobre fino) ou fio de alumínio, dobre os fios separadamente e enrole-os
ao redor do fio do forno. Este método de conexão não produz alta resistência e é muito durável.
O fio de forno elétrico de mola é amplamente utilizado em vários fornos elétricos industriais e equipamentos de aquecimento elétrico civil
tais como pequenos fornos elétricos, fornos de têmpera, fornos de reversão, fornos mufla, fornos de cura, aquecimento e
equipamentos de ar condicionado, podendo também ser utilizados para aquecimento de líquidos, diversos tubos de aquecimento elétrico e eletrodomésticos.
Indústrias químicas, metalúrgicas, etc. Todas são customizadas ou projetadas de acordo com a necessidade do cliente.
Quando o inquérito, por favor, informe-nos abaixo dos tamanhos
1. d1: diâmetro do fio
2. D1: diâmetro externo da bobina
3. S1: distância do meio ao meio de duas bobinas
4. L1: comprimento de aquecimento
5. Tensão e potência ou resistência
| Material de liga |
Composição química% |
| C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Não |
Al |
Fé |
outros |
| máximo(≤) |
| 1Cr13Al4 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
12,5-15,0 |
- |
3,5-4,5 |
Descansar |
- |
| 0Cr15Al5 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
14,5-15,5 |
- |
4,5-5,3 |
Descansar |
- |
| 0Cr25Al5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
23,0-26,0 |
≤0,60 |
4,5-6,5 |
Descansar |
- |
| 0Cr23Al5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
20,5-23,5 |
≤0,60 |
4.2-5.3 |
Descansar |
- |
| 0Cr21Al6 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
19,0-22,0 |
≤0,60 |
5,0-7,0 |
Descansar |
- |
| 0Cr19Al3 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
18,0-21,0 |
≤0,60 |
3,0-4,2 |
Descansar |
- |
| 0Cr21Al6Nb |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
21,0-23,0 |
≤0,60 |
5,0-7,0 |
Descansar |
Nb add0,5 |
| 0Cr27Al7Mo2 |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,2 |
≤0,40 |
26,5-27,8 |
≤0,60 |
6,0-7,0 |
Descansar |
|
Principais características técnicas da liga FeCrAl:
|
Marca
Propriedade
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
| Componente químico principal% |
Cr |
12,0-12,5 |
17,0-21,0 |
19,0-22,0 |
20,5-23,5 |
23,0-26,0 |
21,0-23,0 |
26,5-27,8 |
| Al |
4,0-6,0 |
2,0-4,0 |
5,0-7,0 |
4.2-5.3 |
4,5-6,5 |
5,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| Fé |
Equilíbrio |
Equilíbrio |
Equilíbrio |
Equilíbrio |
Equilíbrio |
Equilíbrio |
Equilíbrio |
| Ré |
Apropriado |
Apropriado |
Apropriado |
Apropriado |
Apropriado |
Apropriado |
Apropriado |
|
|
|
|
|
|
Adição Nb:0,5 |
Adição
Mo:1,8-2,2
|
| Componente máx. usar temperatura |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
| Ponto de fusão |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
| Densidade g/cm3 |
7h40 |
7h35 |
7.16 |
7h25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
| Resistividade μΩ·m,20 |
1,25±0,08 |
1,23±0,06 |
1,42±0,07 |
1,35±0,06 |
1,45±0,07 |
1,45±0,07 |
1,53±0,07 |
| Resistência à tração Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
| Taxa de extensão% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
| Frequência de flexão repetida |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
| Elevação rápida h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
| Calor específico J/g. |
0,490 |
0,490 |
0,520 |
0,460 |
0,494 |
0,494 |
0,494 |
| Coeficiente de condução de calor KJ/Mh |
52,7 |
46,9 |
63,2 |
60,1 |
46,1 |
46,1 |
45,2 |
|
Coeficiente de expansão linear aX10-6/
(20-1000)
|
15.4 |
13,5 |
14,7 |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
| Dureza HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
| Microestrutura |
Ferrítico |
Ferrítico |
Ferrítico |
Ferrítico |
Ferrítico |
Ferrítico |
Ferrítico |
| Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |

